熱效率：是衡量蒸汽鍋爐能源利用效率的關鍵指標，計算公式為：熱效率 = （有效利用熱量 / 輸入熱量）× 100%。有效利用熱量是指被蒸汽吸收的熱量，輸入熱量包括燃料燃燒產(chǎn)生的熱量等。熱效率越高，說明鍋爐將燃料熱能轉(zhuǎn)化為蒸汽熱能的能力越強，能源利用越充分。一般來說，工業(yè)蒸汽鍋爐的熱效率在 70% - 90% 左右，高效鍋爐可達 90% 以上。

蒸汽產(chǎn)量：指在單位時間內(nèi)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽量，通常用噸 / 小時（t/h）來表示。蒸汽產(chǎn)量應滿足用戶的用汽需求，同時在鍋爐的設計額定負荷范圍內(nèi)合理運行。當鍋爐在接近額定負荷下穩(wěn)定運行時，往往能達到較好的經(jīng)濟性，因為此時鍋爐的各項熱損失相對較小。

排煙溫度：是指鍋爐排出煙氣的溫度。排煙溫度過高，會導致大量的熱量隨煙氣散失，降低鍋爐熱效率；排煙溫度過低，則可能引起尾部受熱面的低溫腐蝕。一般工業(yè)蒸汽鍋爐的排煙溫度在 160 - 250℃之間。

過量空氣系數(shù)：是實際供給的空氣量與理論燃燒所需空氣量的比值。過量空氣系數(shù)過大，會使煙氣量增加，排煙熱損失增大；過小則會導致燃料燃燒不全，化學不燃燒熱損失和機械燃燒熱損失增加。合適的過量空氣系數(shù)對于不同類型的鍋爐和燃料有所不同，一般鏈條爐的過量空氣系數(shù)在 1.3 - 1.5 左右，燃油燃氣鍋爐在 1.1 - 1.2 左右。

爐渣含碳量：反映了燃料在鍋爐中燃燒的程度。爐渣含碳量過高，說明燃料沒有充分燃燒，造成了能源的浪費。對于燃煤鍋爐，爐渣含碳量一般控制在 10% 以下，優(yōu)質(zhì)的燃燒工況下可降至 5% 左右。

汽水品質(zhì)：包括蒸汽的濕度、含鹽量以及鍋水的酸堿度（pH 值）、硬度、溶解固形物等指標。汽水品質(zhì)良好可以保證蒸汽的質(zhì)量，減少蒸汽帶水和結垢現(xiàn)象，提高熱傳遞效率，防止因結垢和腐蝕而降低鍋爐的使用壽命和運行效率。例如，蒸汽濕度應控制在一定范圍內(nèi)，一般工業(yè)用蒸汽濕度不超過 3% - 5%。